东莞废气除尘设备：印刷工业的治理！富绿环保科技给大家来分享看看吧！

　　印刷工艺主要包括平版印刷、凸版印刷（如柔版印刷）、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工艺的ＶＯＣｓ来源和排放方式基本相同：挥发性有机化合物的使用来自于油墨和稀释剂（稀释剂需要添加到密封的基材上，如金属印刷和塑料印刷）、复合粘合剂（限于一些使用复合工艺的印刷企业）和设备清洗剂。可能的排放渠道包括：点墨过程中的溶剂挥发、印刷过程中的油墨溶剂挥发、干燥阶段、复合过程、设备清洗过程等。新兰环保拥有十余年印刷废气治理经验，现场勘察、设计制造、安装调试一条龙服务。

　　印刷生产过程及ＶＯＣｓ主要产生环节如图所示。

　　１．平版印刷工艺及ＶＯＣｓ排放

　　平版印刷又称胶印，其特点是印版上的文字、文字的上半部分与空白部分几乎在同一平面上。平版印刷企业使用的油墨有溶剂型、菜用大豆型、ＵＶ固化型和水性油墨，其中溶剂型油墨挥发性有机化合物含量较高，是平版印刷企业ＶＯＣｓ排放的主要来源。此外，平版印刷在生产过程中使用的有机溶剂洗车液和润版液也是ＶＯＣｓ的排放源之一。

　　２．凸版印刷工艺及ＶＯＣｓ排放

　　活版印刷的图形部分是在一个平坦的表面上，明显高于空白部分。当油墨涂在印版上时，油墨附着在印版凸出的部分，并在压力下转移到承印物上。传统的铜锌凸版印刷逐渐被软树脂版柔印所取代。

　　柔版印刷通常用于产品包装印刷，对于颜色要求低的瓦楞纸箱产品一般采用水性油墨，几乎无ＶＯＣｓ排放；由于彩膜产品一般是醇溶性油墨，印刷过程中会产生ＶＯＣｓ污染。

　　３．凹版印刷工艺及ＶＯＣｓ排放

　　凹版印刷（Ｉｎｔａｇｌｉｏｐｒｉｎｔｉｎｇ）印版滚筒的毛坯部分高于印刷的文字部分，且间隙的高度，毛坯部分在同一平面或平面上。印版上图文的凹面部分形成网孔容纳油墨，通过滚筒压印，使图文在印版滚筒上转移到承印物表面。

　　凹版印刷广泛应用于包装和特殊产品印刷，适用于薄膜、复合材料、纸张等介质，通常采用粘度低、ＶＯＣｓ含量高的油墨，印刷过程中会产生大量的ＶＯＣｓ，且成分复杂。

　　４．孔印工艺及ＶＯＣｓ排放

　　孔印刷（也称为丝网印刷，丝网印刷）是丝绸、尼龙或金属丝编织成一个网络，严格的拉伸网框架，使用手动电影或光化学制版方法，屏幕，屏幕板ｎｏｎ－ｇｒａｐｈｉｃ涂料涂有感光涂料密封的一部分，只留下网通过墨水的一部分。印刷时，先将油墨涂在丝网上，然后用橡胶刮刀在丝网上轻轻刮擦，油墨通过丝网转移到放置在丝网下的印刷材料上。

　　孔印ＶＯＣｓ主要来自油墨和清洗剂，使用溶剂型油墨时ＶＯＣｓ排放浓度较高。

　　５．复合工艺与ＶＯＣｓ排放

　　复合技术是指利用胶粘剂将两种不同的基材经压力或胶水胶粘剂组合成多种材料加工后的印刷方式，包含干复合、湿复合、挤出复合、热熔复合等技术，包括干式复合工艺需要使用大量的胶水和稀释剂，ＶＯＣｓ排放量较大，且成分单一。表中列出了印刷工艺、含有ＶＯＣｓ的原辅材料及ＶＯＣｓ的排放特性。

　　针对ＶＯＣｓ废气处理技术的多样性，企业需要选择（技术可行性、经济合理性）经过技术经济的综合分析，通过对污染物成分的详细检测和分析，根据必要的有机回收价值进行现场试验，污染物的沸点、水溶性水平、可生物降解能力、排放专家“咨询”等。通过技术方案评审，选择Z合适的处理方法。印刷工艺主要包括平版印刷、凸版印刷（如柔版印刷）、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工艺的ＶＯＣｓ来源和排放方式基本相同：挥发性有机化合物的使用来自于油墨和稀释剂（稀释剂需要添加到密封的基材上，如金属印刷和塑料印刷）、复合粘合剂（限于一些使用复合工艺的印刷企业）和设备清洗剂。可能的排放渠道包括：点墨过程中的溶剂挥发、印刷过程中的油墨溶剂挥发、干燥阶段、复合过程、设备清洗过程等。新兰环保拥有十余年印刷废气治理经验，现场勘察、设计制造、安装调试一条龙服务。